Двери – практически обязательный предмет интерьера в квартирах, офисах, частных домах. Новые двери востребовано при любой экономической ситуации, так как растут требования к их эксплуатационным характеристикам, и меняется мода на определенные материалы изготовления и дизайны.
В условиях автоматизированного заводского производства более удобно и рентабельно изготавливать межкомнатные конструкции из массива, МДФ, ЛДСП, алюминия, пластика, с остеклением или без него.
Основные преимущества открытия нового завода:
- хорошо изученный процесс изготовления с высокой степенью автоматизации; возможность постоянно развивать производственные технологии, не меняя концепцию;
 - получение дополнительного дохода от услуг установки дверей на объектах;
 - возможность обойтись без точек продаж, реализуя продукцию через интернет-магазины.
 
Основные требования к строительно-монтажным работам - минимальные сроки возведения и запуска, невысокие финансовые расходы; соответствие готового сооружения строительным, пожарным, санитарно-техническим нормативам.
Традиционные постройки из ЖБИ и пеноблоков не могут сегодня конкурировать с быстровозводимым каркасным строительством из ЛСТК и сэндвич-панелей. У металлокаркаса - высокая долговечность, а многослойные панели имеют отличную энергоэффективность.
Особенности проектирования
- Проектирование БВЗ осуществляется на основе бизнес-плана и условий. Следует использовать пожаробезопасные материалы, принудительную приточно-вытяжную вентиляцию, грамотное распределение нагрузок на фундамент с учетом габаритных автоматических линий.
 - Инжиниринг. Итак как в рамках технологического регламента используется оборудование строго заданной производительности и класса точности, проект адаптируется под требуемое оснащение.
 - Экологический контроль. Современный завод должен иметь очистные сооружения требуемой мощности; налаженную схему утилизации отходов.
 
Технология ЛСТК во многом унифицирована, что снижает затраты на проектирование. Каркасом здания служат стальные профили невысокой толщины со сложным сечением. Конструкции соединяются при помощи болтов и саморезов, что обеспечивает равномерную нагрузку на основание и оптимальное соотношение жесткости конструкций и их степеней свободы. Элементы каркаса изготавливаются на специализированном производственном участке с применением компьютерных технологий, там же обозначаются места под отверстия для крепежа и проводится обработка антикоррозионными составами. На строительной площадке конструкции только собирается воедино.
Этапы строительства
Завод по производству дверей - сложный производственный комплекс, объединенный общей инфраструктурой, поэтому при строительстве учитываются технологии, которые будут применяться. Минимальная площадь – 250 кв. м. Обязательно наличие всех основных коммуникаций, включая локальную сеть, систему сигнализаций и видеонаблюдение.
Полезная площадь делится на зоны:
- цех по обработке отдельных элементов конструкций;
 - сборочный цех;
 - покрасочный цех;
 - участок комплектации; складские помещения для хранения заготовок и готовой продукции;
 - офисные, бытовые, вспомогательные участки.
 - Обязателен проезд для грузового транспорта и парковка.
 
Как ведется строительство
- При подборе площадки учитывается наличие магистральных электросетей и источников водоснабжения, подъездные пути.
 - На первом этапе выполняется проектирование: архитектурный, эскизный и рабочий проект, составляется и согласовывается смета.
 - Производится планировка участка, земляные работы, обустройство фундамента.
 - Одновременно с работами на стройплощадке изготавливаются металлоконструкции. После доставки их на объект монтируется каркас, ограждающие конструкции, выполняются обустройство кровли, обустраиваются промышленные полы, монтируются окна, двери, ворота.
 - Отделывается фасад снаружи и монтируется оборудования внутри.
 - Разводятся и подключаются коммуникации, производится благоустройство территории. Сразу после установки оборудования производственное сооружение вводить в эксплуатацию.
 
Почему быстровозводимые технологии выгодны
- Металлопрофили, изготовленные в заводских условиях, ускоряют и упрощают монтаж. Экономится до 25% металла, сокращаются расходы за счет обустройства легкого фундамента. Нет нужды прибегать к услугам дорогостоящей строительной техники.
 - Монтаж можно вести независимо от погоды - в любой сезон, так как БВЗ возводятся без «мокрых» процессов.
 - Постройки сейсмоустойчивы за счет определенной подвижности каркаса, скрепленного стандартным крепежом.
 - Дополнительная теплоизоляция не нужна, ее достаточный уровень обеспечивают сэндвич-панели.
 - При необходимости можно достраивать отдельные участки, расширять модернизировать постройки. Можно даже демонтировать объект полностью с тем, чтобы затем установить его на новом месте, например, ближе к источнику сырья.
 - Дополнительная отделка не обязательна, но при желании можно использовать любые облицовочные материалы.
 
Расчет стоимости
Основные факторы, влияющие на финансовые затраты:
- габариты здания;
 - особенности оборудования: число и протяженность технологических линий;
 - выбор строительных материалов;
 - необходимая срочность.
 
Можно выбрать один из типовых проектов, и адаптировать его к бизнес-концепции, или создать индивидуальный проект. Для предварительных расчетов рекомендуем воспользоваться сервисом WebSteel® нашей разработки. С его помощью можно сделать онлайн-расчеты, даже не владея конструкторскими навыками. Готовое решение затем можно визуализировать с помощью 3Д-моделирования.
                               
                              

